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超薄吹膜機(jī)螺桿磨損的原因分析

發(fā)布時(shí)間:2024-02-23

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1、每種塑料,,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,,當(dāng)這些塑料受熱不足,,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大,。同樣,,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,,也會(huì)造成磨損增快,。

  2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng),。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料,。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,,則在提高對塑料的剪切力的同時(shí),,亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,,令磨損力大為增加,。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小,,所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高,。

  3,、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,??墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕,。

  4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損,。

  5、由于物料沒有塑化均勻,,或是有金屬異物混入料中,,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,,使螺桿扭斷,。這是一種非常規(guī)事故損壞。


標(biāo)簽:膜機(jī)螺桿
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